Dzięki ciągłej ewolucji robotyka uzyskała zaawansowane kompetencje w kluczowych obszarach percepcji, rozpoznawania oraz sterowania. W rezultacie wnosi do przemysłu coraz wyższy poziom niezawodności, dokładności, produktywności, jakości oraz wiele innych istotnych cech. Nasza firma koncentruje się w obszarze robotyki na projektowaniu zrobotyzowanych stanowisk pracy, opracowywanych indywidualnie na podstawie dostarczonych przez klienta specyfikacji technicznych.
ROBOTY PRZEMYSŁOWE
Stanowią uniwersalne, zautomatyzowane urządzenia realizujące ruchy analogiczne do ruchów ludzkiej ręki lub ramienia. Współpracujemy z wiodącymi producentami robotów przemysłowych (Mitsubishi Electric, ABB, KUKA, FANUC), których rozwiązania integrujemy w naszych stanowiskach zrobotyzowanych, wykorzystując nowoczesne narzędzia symulacyjne.
W NASZYCH STANOWISKACH INTEGRUJEMY
ROBOTY SFERYCZNE 6-OSIOWE
- zaprojektowane do realizacji operacji wymagających wysokiej precyzji, prędkości oraz niezawodności,
- duży zasięg ramienia przy zachowaniu kompaktowej konstrukcji,
- wyposażone w funkcję FA-IT, ułatwiającą integrację z systemami automatyki przemysłowej oraz koncepcją Industry 4.0,
- zastosowanie pick & place, obsługa maszyn (centra obróbcze CNC, wtryskarki), montaż złożonych komponentów, manipulacja dużymi ładunkami, paletyzacja, wkręcanie…
ROBOTY SCARA
- zaprojektowane do bardzo szybkiej manipulacji w płaszczyźnie poziomej,
- wyposażone w funkcję FA-IT, ułatwiającą integrację z automatyką przemysłową oraz środowiskiem Industry 4.0,
- manipulacja lekkimi ładunkami, zastosowanie pick & place, pakowanie, dozowanie, montaż, sortowanie, znakowanie wyrobów, mikrooperacje)…
ROBOTY KOLABORATYWNE (COBOT)
- elastyczne i łatwe w programowaniu roboty przeznaczone do bezpiecznej współpracy człowieka z maszyną,
- intuicyjne pozycjonowanie za pomocą przycisków, bez konieczności stosowania panelu typu teaching pendant,
- zastosowanie pick & place, montaż, obsługa maszyn CNC i urządzeń technologicznych, kontrola jakości, manipulacja, pakowanie…
URZĄDZENIA SPECJALNEGO PRZEZNACZENIA
Optymalizacja procesów produkcyjnych naszych linii zainspirowała nas do projektowania i wytwarzania urządzeń opracowanych we własnym zakresie. Przykładem takich rozwiązań są zasobniki rotacyjne oraz hoppery, które zapewniają precyzyjne podawanie komponentów oraz ich prawidłową orientację. Urządzenia te mogą stanowić alternatywę dla klasycznych zasobników wibracyjnych.
ZASOBNIK ROTACYJNY
W wyniku obrotu bębna podawane komponenty są wychwytywane przez wewnętrzne łopatki, a następnie kierowane na listwę dozującą połączoną z napędem wibracyjnym. Dzięki kontrolowanym drganiom elementy przechodzą przez układy pozycjonujące, które zapewniają ich prawidłową orientację. Poprawnie zorientowane komponenty są następnie transportowane bezpośrednio do wyznaczonego punktu odbioru.
HOPPER
Poprzez obrót stołu obrotowego podawane komponenty przemieszczają się do strefy poboru robota. Strefa ta jest monitorowana przez system wizyjny, który rozpoznaje komponent i przekazuje jego współrzędne bezpośrednio do sterownika robota. Elementy nieprawidłowo zorientowane są następnie korygowane poprzez obrót za pomocą chwytaka.
DRUK 3D
Dysponujemy drukarkami 3D wykorzystującymi technologię LPD (Layer Plastic Deposition), umożliwiającymi wytwarzanie elementów o złożonej geometrii oraz prototypów przeznaczonych do testów funkcjonalnych bezpośrednio na stanowiskach roboczych. Technologia ta oferuje szeroką gamę materiałów dostosowanych do różnych zastosowań przemysłowych.
PROCESY REALIZOWANE NA NASZYCH STANOWISKACH
MANIPULACJA
UKŁADANIE W STOSY
PALETYZACJA
KLEJENIE
WKRĘCANIE
PRASOWANIE
KONTROLA
PAKOWANIE
MONTAŻ
TESTOWANIE
ZNAKOWANIE LASEROWE
CIĘCIE
ORAZ INNE…